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節(jié)能的蓄熱式臺(tái)車爐需要全面考慮到這些因素!

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節(jié)能的蓄熱式臺(tái)車爐需要全面考慮到這些因素!

發(fā)布日期:2018-09-28 作者:威光節(jié)能 點(diǎn)擊:

  • 由于蓄熱式臺(tái)車爐是集發(fā)熱、傳熱,反應(yīng)的功能于一身,有的還兼有輸送物料的功能。因此,從滿足鍛燒制品要求考慮選擇窯爐類型時(shí),需要分析的因素有:熱能來源、供熱方法、傳熱方式,余熱利用,爐內(nèi)氣氛性質(zhì)及運(yùn)料方法等。

  • 1、熱能來源


  • 硅酸鹽工業(yè)中,燃料費(fèi)用在生產(chǎn)總成本中所占比例較大,例如生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥時(shí),以煤粉作為燃料,其燃料費(fèi)用約占成本的13%?14%。如果以油作燃料,則燃料費(fèi)用在成本中的比例還要高。

  • 使用何種燃料需要進(jìn)行比較,選用燃料首先要根據(jù)國家的燃料政策,其次所選用的燃料不僅要能滿足生產(chǎn)制品的工藝要求,而且要求在總成本中所占比例盡可能低。

  • 2、供熱方法


  • 蓄熱式臺(tái)車爐內(nèi)產(chǎn)品在燒成時(shí),均希望獲得盡可能均勻的加熱。為此,人們?cè)O(shè)想過多種均勻供熱的方法。常用的有四種:

  • ①內(nèi)部供熱:根據(jù)燒成制品性質(zhì)和窯爐結(jié)構(gòu)的許可,將燃料混入物料中進(jìn)行燃燒供熱。例如燒制輕質(zhì)耐火材料時(shí),在泥料中加入鋸末、焦炭粉、無煙煤粉等,此時(shí),不僅供熱均勻,還由于可燃物的燃盡,使制品具有一定的氣孔率。例如用立窯煅燒水泥熟料時(shí)采用黑生料球法,燃料(無煙煤粉)與生料粉緊密接觸,不僅傳熱速度高,熱利用也好,其熱有效利用率可達(dá)50%。但是由于燃料混入物料內(nèi)部,燃料與空氣接觸不良,燃燒不集中,溫度不髙,容易出現(xiàn)燃料未盡、熟料欠燒。特別是當(dāng)料球大小過分不均勻時(shí),更加嚴(yán)重。

  • ②底部供熱:由于熱氣流有向上浮升的趨勢(shì),因而易造成加熱室內(nèi)溫度分布不均勻。并且由于底部燃燒燒嘴維修困難,燒嘴覆蓋面不大,所以底部燃燒應(yīng)用并不多。

  • ③側(cè)面供熱:是硅酸鹽工業(yè)使用最為廣泛的供熱方法,如倒焰窯、梭式窯、隧道窯、池窯等。由于側(cè)面燃燒的橫焰植蓋面大,能夠在較大面積的窯爐底部上獲得較均勻的溫度分布。為了避免火焰直接沖刷在物料上引起在物料上結(jié)焦或過燒變形,可采用火焰對(duì)準(zhǔn)燃燒通道或采用擋火墻的辦法。在側(cè)面燃燒中,如在一般隧道窯中那樣,由于受到燒嘴噴射力的限制,窯不宜太寬。

  • ④頂部供熱:窯的寬度可不受限制。燒嘴設(shè)在頂部,數(shù)目可不受限制,從而可以采用小流量、多點(diǎn)分散的配置方式,進(jìn)一步改善窯內(nèi)溫度分布的均勻性和火焰氣體對(duì)制品的傳熱條件。

  • 3、傳熱方式


  • 明焰?zhèn)鳠?/span>:火焰直接進(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行傳熱;

  • 半隔焰?zhèn)鳠?/span>:部分火焰直接進(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行傳熱;

  • 隔焰?zhèn)鳠?/span>:火焰不進(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行的傳熱。

  • 4、余熱利用


  • 蓄熱式臺(tái)車爐的預(yù)熱利用主要是指排出的燃燒產(chǎn)物的顯熱與加熱制品帶走的顯熱的利用。這些顯熱所帶走的熱量數(shù)量較大,如果能很好地加以利用,其經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益都是顯著的。

  • 例如:硅酸鹽工業(yè)余熱回收主要用于:料粉或生坯的預(yù)熱;煤氣、燃油及助燃空氣的預(yù)熱;余熱發(fā)電及其他供熱。

  • 5、回收余熱的方式


  • ①有的余熱是在窯爐內(nèi)茛接加以利用的,如回轉(zhuǎn)窯及隧道窯的預(yù)熱帶;

  • ②有的采用通用的換熱設(shè)備,如換熱器、蓄熱器、熱管等固收熱量;

  • ③有的則采用專用的預(yù)熱器,冷卻機(jī)等設(shè)備加以回收。一些專用設(shè)備將結(jié)合具體窯爐加以敘述。

  • 6、物料的輸送方式


  • 對(duì)于粉狀和塊狀物料已有多種加料和出料設(shè)備可供選用,如螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī),氣力提升泵等,就是對(duì)于單機(jī)日產(chǎn)幾千噸水泥熟料的回轉(zhuǎn)窯實(shí)現(xiàn)加料和出料的機(jī)械化和自動(dòng)化也已經(jīng)不成問題。

  • 值得討論的是具有-定形狀的制品,如陶瓷制品、耐火材料制品的裝窯與出窯。在運(yùn)送制品方面,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的裝罝分為兩大類:一類是用于間歇式窯的裝窯與出窯;一類為連續(xù)式窯上的進(jìn)料和使制品穿過窯爐運(yùn)行的裝置。

  • 間歇式窯是分批地裝料和出料的工業(yè)窯爐。目前國內(nèi)主要還是靠人工進(jìn)行裝、出窯,及利用一些簡(jiǎn)單的器械減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,如可放置托盤的小車、可升降的叉車等。對(duì)于大型制品,可用窯車送入間歇式窯,窯車即間歇式窯的窯底,制品燒成后,再將窯車?yán)觯瑥亩蟠蠛?jiǎn)化裝、出窯的操作,梭式窯(或稱抽屜窯)即為此類間歇窯。

  • 窯車可以平穩(wěn)而連續(xù)地向窯內(nèi)運(yùn)送成型制品,是很有效的一種運(yùn)料方法,廣泛用于隧道窯。采用合適的推車機(jī)構(gòu),可滿足一定燒成制度的需要。

  • 輥道輸送裝置這種裝置由一系列平行排列的輥?zhàn)訕?gòu)成輥道。每組輥?zhàn)訖M穿窯墻支承在窯外的兩側(cè)支座上。輥?zhàn)拥膫鲃?dòng)有四種形式:鏈條鏈輪式傳動(dòng)、斜齒輪傳動(dòng)、傘型齒輪傳動(dòng)以及渦輪傳動(dòng)等。

蓄熱式臺(tái)車爐.jpg

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相關(guān)標(biāo)簽:蓄熱式鍛造爐

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