關(guān)于“11·6”鋁水燙傷人員的事故經(jīng)過(guò)分析：

那是在20xx年11月6日下午4：05時(shí)，澆鑄車間發(fā)生的一起啟拉母線的結(jié)晶器內(nèi)鋁水爆炸事故，造成陳某等5人被鋁水燙傷，通過(guò)組織有關(guān)人員進(jìn)行事故原因分析認(rèn)為：

一是二次冷卻水管被人踩動(dòng)發(fā)生扭曲而改變了噴水方向，水流向結(jié)晶器引起鋁水爆炸；

二是受傷人員輪崗時(shí)違反規(guī)章制度未穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品而造成燙傷。

事后為了不再有類似的事故發(fā)生，采取了以下防范措施：

1.重新認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)《安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)章制度，并要求工作人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

2.加強(qiáng)工作現(xiàn)場(chǎng)管理，為工作人員創(chuàng)造一個(gè)良好的安全環(huán)境。

對(duì)以上發(fā)生的事故進(jìn)行分析，此類事故屬燙傷事故，事故源于高溫的鋁液。這就是在電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中存在的隱患之一。讓我們來(lái)看看這是怎么一回事：在電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中，電解的溫度應(yīng)保持在945℃—965℃，也就是說(shuō)液態(tài)鋁水的 溫度只有控制在此范圍內(nèi)才能完成理論上的電化學(xué)反應(yīng)，生成鋁。可見，這樣高的溫度相對(duì)人體所能承受的常溫之比懸殊甚大，要是以人體所能承受的溫度40℃來(lái)計(jì)算，鋁液的溫度相當(dāng)于人體溫度的21—24倍還要多，在電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中，雖然人們采用在電解質(zhì)熔液表面加蓋了保溫料，盡可能減少熱擴(kuò)散和熱輻射，從而避免高溫直接對(duì)人體的傷害，同時(shí)用以提高電流效應(yīng)，但是在出鋁、換陽(yáng)極、測(cè)兩水平、打渣、撈塊等工作時(shí)，必須與高溫的鋁液接觸，這就難免再次發(fā)生類似的燙傷事故。

為避免此類事故的發(fā)生應(yīng)作好以下的防范措施：

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全規(guī)程》，讓員工把自主保安和相互保安的安全意識(shí)提升到一定高度；

2.進(jìn)入車間要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

3.禁止腳踩在爐面殼上；

4.不準(zhǔn)將冷濕工具、料加入電解槽內(nèi)；

5.嚴(yán)禁使用冷包，第一只盛鋁液前，包要先預(yù)熱，吸鋁管在插入電解槽前，必須在火眼上預(yù)熱到100℃以上；

6.在做打炭渣、扒沉淀、撈大塊、測(cè)兩水平等工作時(shí)，不得正面對(duì)著打開的高溫口，以免高溫液體濺出燙傷。

從以上事例來(lái)分析，屬于違章行為造成的事故很多，也是事故發(fā)生的主要原因。探其實(shí)質(zhì)，只因操作者搶時(shí)間、搶進(jìn)度、搶產(chǎn)量，而忽視了自身安全和他人安全，最終釀成事故。

對(duì)于電解鋁生產(chǎn)中高空作業(yè)存在的隱患應(yīng)采取以下措施：

1.行車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗；

2.行車在工作時(shí)，禁止對(duì)行車進(jìn)行檢查潤(rùn)滑或修理；

3.行車在吊運(yùn)工作中，重物離移動(dòng)路 線上的最高設(shè)備的距離至少在0.5米以上；

4.嚴(yán)格禁止使吊運(yùn)重物從人頭上越過(guò)；

5.開車前必須先打警示鈴；

6.嚴(yán)禁固體物體下落砸傷人；

7.在沒有扶手踩踏等牢固處作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帽。

除以上兩種隱患外，還有電、粉塵、磁場(chǎng)等，其中電的隱患最大。在電解鋁生產(chǎn)中，采用的是高電流低電壓的生產(chǎn)方式，電最怕的是使導(dǎo)體形成短路，若是鐵制的工具（鐵鏟，鐵釬等）在電解槽的某一局部形成短路，它將會(huì)在短路的幾秒內(nèi)化為鐵水，要是人接觸了這些短路的導(dǎo)體，后果是相當(dāng)嚴(yán)重的。

在電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)采取以下防范措施：

1.禁止操作人員在地溝蓋板上和爐中從相鄰及相并兩槽傳遞工具；

2.禁止用手或鐵制工具等導(dǎo)體接觸廠房金屬管道和天車機(jī)組掛鉤上部滑輪等物；

3.不能將兩排電解槽或相鄰兩個(gè)電解人為短路；

4.陽(yáng)極效應(yīng)發(fā)生，除滅效應(yīng)工作外，其他換極、出鋁等工作必須立即停止；

5.出鋁時(shí)，不準(zhǔn)使抬包與陽(yáng)極和蓋板短路，不準(zhǔn)吸鋁管接觸陽(yáng)極。