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熔鋁爐是根據(jù)鋁熔化工藝開發(fā)的一種新型高 效節(jié)能爐,可以很好地滿足鋁熔化工藝中的要求:合金成分嚴格、生產(chǎn)不連續(xù)、單爐容量大等。,從而達到降低消耗、減少燒損、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強度、改善勞動條件、提高生產(chǎn)效率的效果。適用于間歇作業(yè)、配合金和回爐材料的熔化。
一是節(jié)能:
利用可再生物質(zhì)顆粒燃料作為能源,使用成本較低,比燃料(氣體)低30-60%以上。
熱效率高:
半氣化復(fù)合燃燒加切線旋流配風設(shè)計,低溫分段燃燒,燃盡率超過98%。
第三,穩(wěn)定可靠:
微正壓運行,無回火、脫火現(xiàn)象。
四、低碳環(huán)保:
煙塵、硫氮排放量低,二氧化碳排放,符合GB13271煙塵排放要求。
操作簡單:五、操作簡單:
采用風冷保護,改裝簡單,自動給料,操作簡單。
結(jié)構(gòu)形式及特點:
1、采用圓形底爐和合理的燃燒器配置,爐氣循環(huán)強,爐溫均勻,無局部過熱過熱現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長爐子使用壽命。
2、采用豎爐:爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐頂排煙溫度,大大提高熱效率。當爐料進入底爐時,已經(jīng)預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),保證了高熔化率和低能耗。
3、采用空氣預(yù)熱器和外殼夾層風道:空氣預(yù)熱器吸收煙氣余熱,預(yù)熱后的空氣進入外殼夾層風道,進一步預(yù)熱加熱,相對提高環(huán)境溫度,減少外殼散熱。空氣預(yù)熱后,可以提高燃燒效率、燃燒強度、火焰溫度和速度,加強爐內(nèi)空氣循環(huán)和加熱速度。
4、爐門結(jié)構(gòu)密封合理,爐門無需加爐;爐門密封嚴密,開啟時間少,爐內(nèi)散熱損失小,無扒渣精煉死角,操作方便,操作環(huán)境好。
5、爐頂加料:加料方便,勞動強度低,爐溫波動小,爐齡長,加料不占熔化時間。
6、采用高 效率節(jié)能燃燒器作為熱源,具有點火易、升溫快、噴速高、燃燒安 全、空氣過剩系數(shù)小等特點。