工業(yè)爐對金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理度一般低于加熱爐。熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型，但要求嚴(yán)格控制爐溫和爐內(nèi)氛圍。熱處理爐大多采用氣體燃料加熱。為了準(zhǔn)確控制爐溫，有些熱處理爐采用電加熱?，F(xiàn)代熱處理(尤其是化學(xué)熱處理)過程越來越復(fù)雜，熱處理爐的形式也很多。對于連續(xù)的熱處理過程，必須配備合適的連續(xù)熱處理爐；對于周期工作的熱處理過程，應(yīng)采用強制循環(huán)的控制氛圍，使?fàn)t子的操作機械化和自動化。冶金廠常用以下熱處理爐。

罩式爐

熱處理爐是一種循環(huán)工作的熱處理爐，被加熱物在罩內(nèi)加熱。主要用于薄板堆垛或鋼卷的退火處理，罩式爐通常由外罩、內(nèi)罩和爐臺組成。被加熱的物體放置在內(nèi)罩(馬弗罩)內(nèi)，在內(nèi)罩和外罩之間加熱。一般來說，控制氣氛進(jìn)入內(nèi)罩。加熱、保溫和緩冷過程完成后，吊起外罩，板堆或鋼卷在內(nèi)罩內(nèi)冷卻；冷卻到一定溫度后，去除內(nèi)罩，板或鋼卷在空氣中冷卻，然后卸料。

輥底爐

采用爐內(nèi)輥道輸送熱處理材料，沿爐子整體長度每隔一定距離安裝一個輥子，材料在輥子上運轉(zhuǎn)，在輥子上下爐膛均可布置燒嘴供熱。輥有環(huán)輥(帶盤形輥環(huán))和平輥兩種，前者只能用來加熱板材，后者可以用來加熱板材，型鋼，管道和棒材。輥外輥套的材料一般是耐熱鋼，有些還使用碳化硅。高溫爐(1000~1150℃)采用水冷軸，帶絕熱內(nèi)襯的耐熱鋼爐輥，或全水冷爐輥。為防止?fàn)t輥彎曲，在高溫下工作的輥子必須不斷旋轉(zhuǎn)；當(dāng)爐子空燒或不出料時，也要以每分鐘0.5~1.5周的速度低速擺動或旋轉(zhuǎn)。由于材料兩面受熱，輥底爐加熱速度快，加熱均勻，廣泛應(yīng)用于?；?、退火、淬火、回火等熱處理工藝。

鏈?zhǔn)綘t。

輸送帶式熱處理爐，以鏈條為輸送帶運輸工件。鏈條一般設(shè)置在爐下溝槽內(nèi)，用于軋制薄板坯前的加熱和常化處理，鏈條之間設(shè)有用耐熱鋼或耐熱鑄鐵制成的爐爪，上面設(shè)有薄板坯或薄板。鋼一般可以加熱到900℃，爐長不超過25米。鏈?zhǔn)綘t常用于各種工件的熱處理和鑄造干燥，如有色金屬加工、機械、搪瓷等行業(yè)。有些鏈?zhǔn)綘t的鏈條安裝在爐子的上部或側(cè)面，吊鉤或吊桿通過縫隙伸入爐子懸掛工件。有些低溫?zé)崽幚頎t將鏈條安裝在爐內(nèi)，工件直接放在鏈條上加熱。

牽引式熱處理爐

適用于冷軋帶鋼的鍍錫、鍍鋅、硅鋼、不銹鋼的連續(xù)熱處理，近年來也用于深沖鋼帶的退火。牽引爐大致分為臥式和立式兩種。水平爐有單程(直通水平爐)和多程(折疊爐)；垂直爐有單程(垂直爐)和多程(塔式爐)。與罩式爐相比，牽引式熱處理爐具有建設(shè)周期短、占地少、產(chǎn)品質(zhì)量好(平整、均勻)、自動化程度高等優(yōu)點，但設(shè)備復(fù)雜。塔式爐牽引帶鋼的速度可達(dá)每秒10米，多用輻射管或電熱體加熱，可控制氣氛，處理溫度為700~950℃。

鋼絲鉛淬火爐

由英文patenting又稱焙鈍爐，是一種牽引式熱處理爐，用來在鉛槽中等溫度淬火前對鋼絲進(jìn)行加熱。加熱溫度在870~940℃之間。爐子有三種類型:馬弗式、明火式和電直接加熱式。

另外，井式爐常用于生長工件、車輪、輪箍等的熱處理。浴應(yīng)用于需要均勻、快速加熱和防止氧化脫碳的零件的熱處理。