臺(tái)車(chē)式退火爐的產(chǎn)生和發(fā)展對(duì)人類(lèi)的進(jìn)步起著非常重要的作用。20世紀(jì)50年代，無(wú)芯感應(yīng)爐得到了迅速發(fā)展。隨后介紹了一種電子束爐，利用電子束對(duì)固體燃料進(jìn)行沖擊，強(qiáng)化表面加熱，熔化高熔點(diǎn)材料。

為了方便加熱大型工件，介紹了一種適合加熱鋼錠和鋼坯的臺(tái)車(chē)式加熱爐和一種適合加熱長(zhǎng)棒料的井式加熱爐。20世紀(jì)20年代以后，出現(xiàn)了各種能提高爐子生產(chǎn)率和工作條件的機(jī)械化和活性爐子。

隨著燃料資源的開(kāi)發(fā)和燃料轉(zhuǎn)化技術(shù)的進(jìn)步，臺(tái)車(chē)式退火爐的燃料已逐漸由塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料向發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃油等氣體和液體燃料轉(zhuǎn)變，并開(kāi)發(fā)了各種適合于所用燃料的焚燒設(shè)備。

臺(tái)車(chē)式退火爐的結(jié)構(gòu)、加熱工藝、溫度控制和爐內(nèi)氣氛將直接影響到加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鑄造爐中，提高金屬的加熱溫度可以降低變形抗力，但過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致晶粒長(zhǎng)大、氧化或過(guò)燒，嚴(yán)重影響工件的質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中，將鋼加熱到臨界溫度以上某一點(diǎn)，然后突然冷卻，可以提高鋼的硬度和強(qiáng)度；如果加熱到低于臨界溫度的某一點(diǎn)并緩慢冷卻，鋼的硬度會(huì)降低，韌性會(huì)提高。

為了獲得刻度準(zhǔn)確、外觀光滑的工件，或減少金屬氧化，保護(hù)模具，減少加工余量，可選用各種少氧化或無(wú)氧化加熱爐。在少氧化或無(wú)氧化的明火爐中，燃料不完全燃燒產(chǎn)生回收氣體，加熱工件可使氧化燃燒率降低到0.3%以下。