推鋼式加熱爐設備加熱爐采用雙蓄熱式燃燒系統(tǒng)，爐內(nèi)水梁為橫縱水管結構，采用汽化冷卻自循環(huán)方式，主要由砌體結構、爐體鋼結構、蓄熱式燃燒系統(tǒng)、汽化冷卻系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)和機械設備等組成。

（1）推鋼式加熱爐砌體結構：加熱爐爐頂、爐墻工作層采用低水泥整體澆注的復合砌體結構，爐底采用復合砌筑結構，爐體具有良好的隔熱保溫性能，并具有良好的氣密性。爐子側墻厚度，采用隔熱材料與低水泥澆注料組合的結構形式。爐頂采用隔熱材料與低水泥澆注料組合的結構形式。爐底應具有良好的保溫性能和強度。水梁整澆包扎應充分考慮其使用壽命，避免耐火材料剝落。提供爐底各種水管的包扎方案圖。

（2）推鋼式加熱爐爐體鋼結構：爐體側墻及端墻鋼結構、爐頂?shù)鯍熹摻Y構、爐底支撐鋼結構、圈梁要具有足夠的強度并應考慮富余量。爐側平臺支撐立柱和橫梁要考慮到檢修時承受的部分設備和材料的重量，爐子兩側走臺應具有足夠?qū)挾纫员阌趦蓚葻旌驮O備的安裝與維護。爐頂部分架空、懸掛的調(diào)節(jié)閥等設備應具有操作、檢修臺面；在不同的平臺和走廊的連接處設置樓梯，在平臺和走廊邊緣需設有欄桿。吊裝孔四周設置安全欄桿，設計合理的吊裝孔。平臺、通道根據(jù)不同部位分別由型鋼和花紋鋼板或鋼格板組成。推鋼式加熱爐設置裝置方便在線除渣，合理設置檢修門數(shù)量及位置。

（3）蓄熱式燃燒系統(tǒng)：推鋼式鍛造加熱爐蓄熱系統(tǒng)的主要構成：蓄熱式燒嘴；換向閥、換向程序及安全控制單元；空氣供給系統(tǒng)；天然氣供給系統(tǒng)；吹掃放散系統(tǒng)；排煙系統(tǒng)；點火烘爐系統(tǒng)。蓄熱燒嘴的設計應便于蓄熱體的安裝更換，蓄熱燒嘴磚材質(zhì)應具有優(yōu)良抗熱震性，投標方應提供選用材質(zhì)方案。蓄熱體采用陶瓷蜂窩體，并設計擋板磚，全部采用剛玉莫來石材質(zhì)。室外天然氣管道設天然氣排水器。高爐天然氣主管道設置電動調(diào)節(jié)閥，電動蝶閥、電動盲板閥和氣動快切閥的四閥組；烘爐天然氣管道與燃燒用天然氣主管道分開，單獨控制，并設置手動蝶閥、手動盲板閥和氣動快切閥。在天然氣管道上設置天然氣吹掃放散系統(tǒng)。在空氣分段管道上設置必要的防爆閥。各段天然氣、空氣管道均設置流量測量及流量調(diào)節(jié)閥；各段煤煙、空煙管道均設置流量調(diào)節(jié)閥。每個燒嘴前均設置手動閥門，天然氣閥門采用三偏心金屬硬密封蝶閥，空氣閥門采用直線金屬硬密封蝶閥。鼓風機為兩臺，一用一備，均配置消音器；空引及煤引風機各一臺；風機要求配備電動百葉窗。設置空煙和煤煙兩個鋼煙囪，不單獨設立副煙道。加熱爐的燃燒控制：在滿足出爐板坯溫度均勻性的前期下，建議采用分段分側集中換向。

（4）汽化冷卻系統(tǒng)：推鋼式加熱爐水梁采用汽化冷卻，低壓自然循環(huán)。汽化冷卻系統(tǒng)包括循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、給水及除氧系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、排污及取樣系統(tǒng)。與之配套的自動化儀表系統(tǒng)，供配電系統(tǒng)，給排水系統(tǒng)。設立單獨的軟水處理裝置，供應汽化系統(tǒng)運行所需的軟水。提供汽化冷卻系統(tǒng)總體方案及汽化冷卻設施主要設備表。加熱爐采用一套常溫給水除氧系統(tǒng)。從接點送過來的新水通過軟水制備系統(tǒng)進行軟化后進入軟水箱，軟水經(jīng)軟水泵送常溫除氧器進行除氧，除氧水經(jīng)給水泵補充到加熱爐汽包內(nèi)。汽化系統(tǒng)設立水箱水位檢測、水箱液位控制、汽包壓力檢測、汽包壓力控制、汽包液位檢測，汽包液位控制，工業(yè)電視監(jiān)控汽包液位電視。

（5）水冷系統(tǒng)：凈環(huán)冷卻水采用有壓回水，閉環(huán)控制，回水溫度檢測。出料爐門采用液壓控制，爐門可自動或手動操作，與裝出鋼機聯(lián)鎖控制。在加熱爐兩側分別設立檢修門。

（6）加熱爐機械設備：加熱爐機械設備包括：裝料爐門升降機構、出料爐門升降機構等。設備要求如下：所有設備的結構和機械部件的設計全部考慮承受動載荷所引起的沖擊力。運行機構性能良好、結構緊湊，外形美觀。設備具有足夠的過載系數(shù)，在額定環(huán)境溫度下可正常工作。