工業(yè)爐余熱主要是指排出的燃燒產物的顯熱與加熱制品帶走的顯熱。這些顯熱所帶走的熱量數(shù)量較大，如果能很好地加以利用，其經濟效益和社會效益、都是顯著的中高溫煙氣余熱。主要利用方式包括：利用余熱鍋爐產蒸汽或者加熱導熱油直接利用，利用換熱器預熱助燃空氣，還有通過余熱鍋爐產蒸汽并利用蒸汽汽輪機發(fā)電以軋鋼加熱爐為例，軋鋼加熱爐的出爐煙溫1000℃左右，在煙道內設置高效空氣和煤氣預熱器對助燃空氣和煤氣進行預熱，可將空氣預熱到600℃，煤氣預熱到300℃，噸鋼燃耗可降低0.3GJ. 
　　低溫煙氣余熱一般是指溫度低于400℃的煙氣的余熱，這種余熱雖然品位低，但余熱數(shù)量很大，現(xiàn)在一般采用純低溫余熱發(fā)電技術來進行節(jié)能降耗并產生經濟效益。例如，水泥廠將400℃以下低溫廢氣余熱轉換成電能并用于生產，可使水泥熟料生產綜合電耗降低約60%，或水泥生產綜合電耗降低約33%. 
　　余壓回收發(fā)電技術是指利用工業(yè)窯爐產生的廢氣余壓直接用來發(fā)電。例如，鋼鐵廠高爐爐頂煤氣余壓透平發(fā)電裝置，是利用高爐爐頂煤氣具有的壓力能，經透平膨脹做功，驅動發(fā)電機進行發(fā)電的裝置。 
　　近些年來，我國在工業(yè)爐窯生產中的技術水平已經有了顯著的提高，但與其他國家相比，在節(jié)能減排方面還是存在有待完善的地方，要想從根本上實現(xiàn)能源的充分利用，同時達到對空氣的零污染排放，還需要很長的一段時間，為此我們應該在已經取得效果的節(jié)能技術的基礎上，進一步加大研發(fā)和改進力度，最終實現(xiàn)技能減排的目標，實現(xiàn)人類社會的可持續(xù)發(fā)展。